面向X的设计（Design for X，DFX）是一种哲学和方法论，可以帮助改变产品开发的方式并提高竞争力。DFX致力于制定一套解决方案集，将各种X因子（常见的X因素包括组装、可靠性和测试）整合到设计中，以优化它们与客户需求之间的互动。
面向X的设计（Design for X，DFX）是一种哲学和方法论，可以帮助改变产品开发的方式并提高竞争力。DFX致力于制定一套解决方案集，将各种X因子（常见的X因素包括组装、可靠性和测试）整合到设计中，以优化它们与客户需求之间的互动。
DFX可作为大型并发工程、产品开发、流程再造、重新设计、六个Sigma或TRIZ（创造性问题解决理论）项目的一部分，它可能会增加早期设计更改的数量，但会大大减少后期设计更改的数量。
建议在设计或重新设计过程中尽早使用DFX工具，它通常用于以下创新阶段：
- 创作阶段 — 正在设计产品，设计者必须考虑受设计影响的所有领域。设计是否易于组装（可制造性设计）？输出是否易于维护（设计可维护性）？
- 价值主张阶段 — 在创意周期中如何考虑DFX因素极大地影响了与产品设计相关的价值。
优势
- 改善质量，使客户更满意
- 缩短周期时间、降低生命周期成本
- 提高灵活性、生产率
- 上市时间可能会减少，从而导致更高的市场份额和增加的盈利能力。
DFX步骤
- 产品分析 — 收集与产品有关的信息。物料清单（BOM）用于显示产品结构，其他类型的产品数据与产品BOM关联，获取产品硬件以检查和理解功能非常有用。
- 流程分析 — 特定于流程和资源的数据收集、处理和报告，建立操作流程和流程图。
- 评估绩效 — 根据指定的DFX工具中的相关绩效指标来评估过程和产品之间的相互作用。
- 基准测试 — 建立标准并将性能度量与已建立的标准进行比较，可建立单独的基准和总体基准。一旦性能标准和度量可用，就可以确定性能度量低于标准的区域。
- 诊断 — 根据绩效评估和基准测试，确定什么是好，什么不是。因果图有助于确定问题的主要原因，根本原因分析技术可用于进一步识别与问题相关的特定条件。
- 对变更提出建议 — 针对每个问题领域，尽可能多地探索改进领域。头脑风暴技术在此时发挥作用。产品和过程的重新设计取决于具体情况。可能会在不同的细节级别上更改组成、配置和特性。可以在整个产品范围、工作原理、概念、结构、子装配体、组件、零件、特征或参数上进行产品更改。可以跨产品线、业务流程、过程、步骤、任务、活动或参数进行流程更改。
- 确定优先级 — 分析可能会揭示产品和过程中的大量问题区域。由于资源有限，每个问题的解决方案也有所不同，通常需要确定优先级。可以构造帕累托图，显示事件的相对频率，帕累托图的分析有助于对问题区域进行优先级排序。
产品生命周期设计
产品生命周期的设计是一种从摇篮到坟墓的方法，DFX方法论可用于设计、生产、使用寿命和最终产品寿命。
较流行的DFX工具
面向安全的设计
面向安全的设计必须消除在产品的操作和使用中容易发生故障的潜在因素，使产品在生产、销售、消费者使用过程中都是安全的，通常会将故障模式和影响分析（FMEA）以及故障树分析包含在设计中。FMEA是一种基本的危害识别和频率分析的技术，可以分析给定设备项目的所有故障模式对其他组件和系统的影响。故障树分析是一种危害识别和频率分析技术，其始于不希望的事件，并确定了所有可能的发生方式。
面向可靠性的设计
面向可靠性的设计描述了支持产品和过程设计的一整套工具（通常从概念阶段的早期一直到产品淘汰），以确保在产品的整个生命周期中以较低的总成本满足客户对可靠性的期望生命周期成本。FMEA是评估风险的好工具，用于识别产品或过程的潜在故障模式，评估与那些故障模式相关的风险，确定问题的纠正措施优先级，以及识别和执行纠正措施以解决最严重的问题。
面向可测试性的设计
面向可测试性的设计旨在使产品测试过程在制造、使用和维修过程中尽可能简单且经济，包括将某些可测试性功能添加到硬件产品设计中的技术。制造测试的目的是验证产品硬件没有制造缺陷，这些缺陷可能会影响产品的正常功能，测试通常由设备测试程序驱动执行。除了查找和指示缺陷的存在以外，测试还可以记录有关主题测试失败的诊断信息，用于定位故障源。
面向制造的设计
面向制造的设计意味着简化产品，从而需要更少的零件，使产品更易于组装，制造过程也更易于管理。组装设计通常是最有效的DFX工具，既可以提高质量，又可以减少成本和缩短上市时间。组装设计是通过使用更少的零件，减少工程文档，降低库存水平，减少检查，最小化设置和材料处理来完成的。
面向环境的设计
面向环境的设计旨在在产品生命周期内将污染程度降至最低。一些考虑因素包括回收和再利用、拆卸、废物最少化、能源使用、材料使用和环境事故预防。环境技术设计可能包括生命周期评估、技术评估、可持续工程和可持续设计。
面向人体工程学的设计
人因工程必须确保产品是为人类用户设计的。需要考虑使产品适合用户的属性，简化了用户的任务（用户友好性），使控件和功能显而易见且易于使用，并预见了人为错误。
设计规范包括：
- 使用全球人体测量学考量（北美，欧洲，亚洲和拉丁美洲）；
- 使用支持可调性和重新配置的尺寸和范围；
- 适应中性姿势和任务变化的设计；
- 尽量减少人工物料搬运要求；
- 环境因素，例如照明、温度、噪音和振动。
面向美学的设计
美学是人类对美感的感知，包括视觉、声音、气味、触觉、味觉和运动。产品变得越来越小，越来越轻，客户希望产品在外观上具有吸引力。在考虑客户形象要求时，重要的是要考虑在设计过程中如何制造产品以满足美学特征。
面向包装的设计
必须确定产品的最有效包装。面向包装的设计可以最大程度地提高运输效益，或在分销、存储、销售和使用中提供产品保护。包装设计将包装设计和开发纳入新产品开发流程的组成部分。考虑到包装设计的产品在整个供应链中移动时可以帮助确保节省成本和保护产品。
面向功能的设计
功能设计考虑了可以与产品一起使用的附件。添加或删除选项通常用于创建具有类似制造特征的产品，同时满足目标市场细分中的客户要求，它允许扩展产品线产品，而无需进行完全重新设计所需的成本和时间。
面向上市的设计
面向上市的设计有助于确保即使产品生命周期持续缩短，也可以保持产品发布的及时性。能够比竞争产品更快或更早地制造产品的能力可以提供市场领先优势。缩短上市时间对收入实现具有重大的积极影响。借助优化的流程，可以降低启动前的开发成本，加快发布时间，并且可以更快，更大地赢得市场份额。
主要参考资料：
Harrington, H. James,Voehl, Frank. The Innovation Tools Handbook, Volume 2: Evolutionary and Improvement Tools that Every Innovator Must Know
